你必須知道的關鍵因素!

（圖片說明：ROTEK 自主研發高回收率80%之RO系統HERO-6000）

最大化RO系統回收率的挑戰

反滲透（RO）系統廣泛應用於水質淨化，而提升回收率同時維持系統效率與膜壽命，始終是一項挑戰。回收率指的是進水中被轉化為純水的比例，未被回收的部分則成為濃廢水。許多企業希望提高回收率，以減少廢水排放、降低運營成本並提升永續性。
然而，過度提高回收率可能導致結垢、膜污染與系統效能下降。因此，如何在安全範圍內提升回收率，關鍵在於有效管理結垢與污染風險。

關鍵因素：控制結垢與污染

RO系統回收率的極限不僅取決於膜元件本身，更取決於結垢與污染的控制能力。回收率越高，濃縮液中溶解鹽濃度也越高，進而提升結垢風險。若處理不當，將導致性能下降、能耗增加，甚至頻繁更換膜元件。
要安全地提升RO回收率，需特別注意以下幾個重點：

1. 精準的水質分析 – 使用CCPP提升預測準確度

優化回收率的第一步是全面的進水分析。水中若含鈣、二氧化矽、鋇、鍶等潛在結垢物質，將決定系統所能承受的濃縮極限。
傳統上，常用朗格利爾飽和指數（LSI）與斯蒂夫-戴維斯指數（SDI）預測結垢風險。但更準確的方法是採用「碳酸鈣沉澱潛勢」（CCPP），可直接量化沉澱趨勢，而非僅提供風險指數。

CCPP的優勢在於：

• LSI與SDI僅表示「可能會結垢」，但無法量化沉澱量。
• CCPP可計算在特定條件下實際沉澱的碳酸鈣量。
• 有助於更精確調整預處理條件、阻垢劑劑量與系統回收率設定。

透過CCPP分析，你可以更有信心地推升系統回收率，同時降低結垢風險。

2. 適當的預處理 – 達成95%+回收率的關鍵

想要最大化RO系統回收率，正確選擇與使用阻垢劑與殺菌劑是關鍵。這些化學品若選得精準、投加得當，不僅能延長膜壽命，甚至在水質惡劣的情況下也能穩定達成超過95%的回收率。

阻垢劑的作用：

阻垢劑可抑制溶解鹽在膜表面結晶，有效防止結垢，使系統在高回收率下穩定運作。選擇時需考慮：

• 進水中是否含有鈣、硫酸鹽、二氧化矽、鐵等易結垢成分
• 目標回收率（回收率越高，阻垢劑的效能要求越高）
• 系統設計（單級或多級RO配置）

Avista Chemical的阻垢劑優勢：

• 對碳酸鈣、硫酸鹽、二氧化矽與鐵污染具高效抑制力
• 兼容高回收率RO系統，突破傳統設計極限
• 長期保護膜元件、降低清洗頻率與成本

殺菌劑 – 預防生物污染的守門員

除了無機結垢，生物污染亦是影響RO系統效能的重要因素。細菌與真菌在膜表形成黏液層，會阻礙水流、提高壓差並降低通量。

有效的殺菌劑能：

• 在微生物滋生前即時消除
• 延長膜清洗週期，降低停機時間
• 預防膜表面不可逆損壞

Avista Chemical的殺菌方案特色：

• 可連續投加防止細菌生長
• 提供衝擊式處理以清除現有生物膜
• 對RO膜材料相容性佳，確保穩定長效保護

經由客製化阻垢與殺菌解決方案，企業能有效提升RO系統回收率，並將結垢與污染風險降到最低。

3. 優化系統設計與分級配置

良好的RO設計應具備適當的膜數量與分級策略，以平衡整體回收率與壓力分布。多級RO可避免單一級段鹽分濃度過高導致局部結垢，同時透過濃縮液再循環或分流技術，也能進一步提升系統整體回收率。

4. 智能監控與清洗計劃

透過即時監測壓差、導電度等參數，可及早偵測結垢或污染跡象。搭配定期進行「就地清洗」（CIP）程序，可恢復膜元件效能、延長壽命並穩定系統運行。

（圖片說明：RO系統工程師運用OASIS WiFi 系統遠端監測RO設備狀態）

5. 高效能膜與先進技術

最新一代RO膜具備更高的透水率與脫鹽效率，能降低能耗並提升回收率。此外，像是VSEP振動剪切處理或膜蒸餾（MD）技術等新興技術，也正廣泛應用於極限回收場景，進一步拓展RO系統的可行性。

結論

最大化RO系統回收率，必須在提升效率與延長膜壽命之間取得平衡。透過科學的水質分析、正確的預處理、系統設計與智慧監控，你將能有效控制結垢與污染風險。
結合像Avista Chemical這類具備高度可靠性的阻垢劑與殺菌劑解決方案，RO系統不僅可安全突破95%回收率，更能維持穩定、低維護成本的長期運作。